Метизная продукция
Сварочные материалы
Новости
26 января 2021 | ЧП "Imex Group" сообщает о скором поступлении на склад новой партии сварочных электродов IMEX УОНИ 13/55. Завод производитель ООО "ОЗСО ИЭС имени Е.О.Патона", Украина. |
21 января 2021 | ЧП "Imex Group" сообщает о скором поступлении на склад новой партии сварочных электродов IMEX УОНИ 13/55. Завод производитель ООО "ОЗСО ИЭС имени Е.О.Патона", Украина. |
20 января 2021 | ЧП "Imex Group" сообщает о поступлении на склад новой партии метизной продукции. Завод производитель ММК-Метиз, Россия. |
Каталог товаров
УкраинаЭлектроды Т-590 ТМ MONOLITH
Электроды Т-590 предназначены для наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с минимальными ударными нагрузками. Используются для наплавки зубьев ковшей экскаваторов работающих при абразивном износе в песчаном грунте, ножей дорожных машин, лемехов плугов, дисков и лап культиваторов сельскохозяйственных машин, лезвия шнеков смесительных машин, лопатки дымососов, щеки дробилок и др.
Наплавленные электродами Т-590 перечисленные детали обладают отличными износоустойчивыми и прочностными эксплуатационными характеристиками.
Ассортимент
| Диаметр, мм | 4 | 5 |
|---|
Условия применения
Коэффициент наплавки 9,0г/А.ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,4 кг. Перед наплавкой необходимо очистить свариваемую деталь от загрязнений, ржавчины, масла. Не рекомендуется (во избежание выкрашивания) производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных – в один слой. При большом износе детали нижние слои следует наплавлять другими электродами, выбор которых зависит от состава основного металла. Для углеродистых низколегированных сталей предварительный слой можно наплавить электродами Монолит РЦ, Стандарт РЦ, для сталей легированных марганцем - электродами УОНИ-13/55 Плазма. Наличие поперечных микротрещин является не дефектом, а показателем высокой твёрдости наплавки.
Особые свойства
Т-590 лучше применять для наплавки быстроизнашивающихся поверхностей, работающих в абразивной среде, а также там, где требуется повышенная твердость. Без термической обработки они позволяют получать менее пластичный метал шва, но с твердостью HRC 58-64. Высокая твердость металла, наплавленного этими электродами, достигается в результате введения в состав покрытия особых легирующих элементов.
Прокалка перед сваркой
При нормальных условиях хранения не требуют прокалки перед сваркой. В случае увлажнения прокалка: 240-260°С 60 минут.
Химический состав наплавленного металла, %
| Mn | Si | C | P | S | Cr | B |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1,0 - 1,5 | 2,0 - 2,5 | 2,9 - 3,5 | ≤ 0,04 | ≤ 0,035 | 22,0- 27,0 | 0,5-1,5 |
Твердость наплавленного металла шва
Твердость, HRCэ без термической обработки после наплавки: 58-64.
Наплавку проводить в нижнем и наклонном положениях постоянным током обратной полярности узкими валиками или с небольшими колебаниями электрода. Также наплавку можно проводить переменным током на холостом ходу (не более 60 В).
Положение швов при сварке
ISO 6947
 | Готовы купить или |
Россия
